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深冷處理的注意事項
日期：2026-01-19 23:39
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摘要：
20世紀二三十年代以來，伴隨著材料科學的迅速發展，熱處理原理和工藝日趨成熟，常規的熱處理工藝對金屬的強度和韌性很難同時有較大提高，只是以犧牲一方面性能來換取另一方面的性能，但很多的情況下，現有材料的強度和韌性尤其是耐蝕性不是十分的理想。金屬深冷工藝的提出，讓人們看到了一種提高金屬強度和韌性的獨特熱處理方法。
所謂深冷處理，一般將0～100℃的冷處理定義為普通冷處理，將-130℃以下的處理稱為深冷處理，它是*新的強韌化處理工藝之一。深冷處理按照工藝可分為深冷急熱法和冷熱循環法兩種。冷熱循環穩定化處理是先將零件冷卻到—40℃～—90℃或者更底的溫度，保溫一定時間，然后再把零件加熱到不致降低零件機械性能的某一溫度（通常為80℃～190℃），保溫一段時間并重復多次這種循環過程。“冷處理急熱法”是日本大和久重雄提出的方法，該方法是將工、模具淬火后，不立即進行冷處理，先水浴后再置于處理槽當中于—80℃或—180℃下處理。即—80℃為普通冷處理；—180℃為深冷處理，保溫時間按每英寸體積為1小時計算。保溫后取出放入熱水中快速加熱。
在美國、前蘇聯、日本等國，不但把深冷技術用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，以提高材料的耐磨性和強韌性，進而提高工件的整體使用壽命，同時還利用深冷技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、玻璃等進行深冷改性。改善均勻性、穩定尺寸、減小變形、提高使用壽命。
① 不得將淬火時未冷至室溫的工件直接放入深冷裝置，以免開裂。
② 冷至室溫的工件應盡快放入深冷裝置，以免使奧氏體穩定化，影響處理效果。
③ 一般鋼深冷處理前不應回火，高速鋼可在回火一次后進行深冷處理。
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